鈑金加工制作：
a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會導(dǎo)致導(dǎo)體端頭長短不一；
b、彎通側(cè)板沖孔定位要嚴(yán)格按空氣型標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，否則轉(zhuǎn)角處母排會松動，導(dǎo)致散熱效果下降，運行噪音加大；
c、蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時，外側(cè)板需要折彎機(jī)成型，減少彎曲半徑;內(nèi)側(cè)板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能有效避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸，從而保護(hù)絕緣層不受損傷。
鈑金加工的主要工序
激：激光切割是鈑金加工中下料的主要設(shè)備。它加工速度快、精度高、周期短(無需開模具)、更可加工各種形狀，是鈑金加工下料的主要加工方式。
沖：鈑金加工的零件不能只有平板形狀的，需要沖個凸包、抽芽、沖百葉窗(通風(fēng)孔的一種)、過i橋、搭扣等。都需要沖來加工。沖不是以前的沖床了，而是數(shù)控沖床，它可安裝幾十把模具，可編程，速度快，還可輔助激光切割機(jī)下料。
折：對比以前來講，只是設(shè)備更新了。有數(shù)控折彎機(jī)、折彎中心(機(jī)械手輔助折彎)、數(shù)控折邊機(jī)等。
焊：對比以前來講，也只是增加設(shè)備了。增加了針對于薄板焊接的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、焊接機(jī)器人等。
鈑金加工有哪些優(yōu)勢
想要知道鈑金加工的優(yōu)勢，就先要了解鈑金加工工藝有哪些。有開料，去毛刺，折彎，二次加工，噴涂等加工工藝。這些工藝除去毛刺是手工完成的之外，其余都是有機(jī)器來完成的。這些工藝均可通過做好定位治具的方式來實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，來大大提高部品加工效率和生產(chǎn)品質(zhì)。開料設(shè)備就是一個明顯例子，開料設(shè)備數(shù)控沖床、鐳射機(jī)、剪板機(jī)等均是采用定位治具來實現(xiàn)自動化的，這些設(shè)備是在出廠前就已設(shè)定好原點及X、Y坐標(biāo)。拿數(shù)控沖床來解列舉一下鈑金加工有哪些優(yōu)勢。綜上所述，數(shù)控沖床加工優(yōu)勢很適合未來生產(chǎn)科技的發(fā)展需求，不但為企業(yè)生產(chǎn)效率及質(zhì)量有益而且對人工技能要求也在下降，即提高了生產(chǎn)質(zhì)量又降低了生產(chǎn)成本，也是未來科技的發(fā)展方向，
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